Metalizacja na zimno i gorąco
Metalizacja proszkowa elementów przez napawanie jest najlepszą i niezastąpioną metodą regeneracji i naprawy uszkodzonych elementów stalowych oraz metalowych maszyn. W przypadku, kiedy spawanie nie wchodzi w rachubę z powodu możliwości uszkodzenia elementów, w grę wchodzi precyzyjna metoda metalizacji proszkowej, dzięki której możemy dokładnie i precyzyjnie zregenerować element, nie narażając go na uszkodzenia spowodowane spawem.
Korzystając z bogatych doświadczeń i kilkuletniej praktyki w zakresie wykonywania powłok regeneracyjnych oraz prewencyjnych, opracowaliśmy szeroką ofertę zastosowania przedstawionych technologii metalizacji proszkowej, tak, aby zapewnić skuteczne rozwiązanie nawet nietypowych zagadnień. Stale wzrastająca liczba przedsiębiorstw korzystających z tej zaawansowanej technologii, w coraz większej ilości przypadków, jednoznacznie potwierdza skuteczność stosowania powłok metalicznych.
METALIZACJA
NA ZIMNO
Technologia RotoTec – napawanie „na zimno”
Proszki gamy RotoTec są natryskiwane „na zimno”. Stosuje się je w przypadkach, gdy niedopuszczalne są zmiany strukturalne materiału bazowego oraz odkształcenia regenerowanych elementów. Wykonane nimi napoiny są mikroporowate, dlatego charakteryzują się dobrymi własnościami samo smarnymi. Głównym przeznaczeniem powłok wykonanych tą gamą proszków jest ochrona przed tarciem.
Detal przed napawaniem należy odpowiednio przygotować stosując toczenie, szlifowanie lub czyszczenie korundem.
Napawanie prowadzi się w dwóch etapach. Pierwszy z nich to wykonanie proszkiem podkładowym powłoki, której zadaniem jest zapewnienie odpowiedniej przyczepności warstwy wierzchniej. Drugą warstwę o wymaganych właściwościach eksploatacyjnych wykonuje się odpowiednio dobranym proszkiem gamy RotoTec.
W metalizacji proszkowej „na zimno”, natryskiwanie proszku wywołuje reakcję egzotermiczną inicjującą proces zgrzewania dyfuzyjnego, efektem którego jest powstanie złącza metalicznego pomiędzy materiałem bazowym a wykonywaną powłoką. Powłoki można wykonywać na wszystkich metalach za wyjątkiem czystej miedzi. Ponadto, obecność mikro porów na powłoce pozwala zatrzymać smary. Pod wpływem miejscowego przegrzania olej wydobywa się z porów i może odgrywać rolę ochronną.
Napawanie metodą RotoTec jest ekonomicznie uzasadnioną technologią napraw detali maszyn i urządzeń przeznaczoną zarówno dla warsztatów remontowych dużych zakładów, jak i małych przedsiębiorstw sporadycznie regenerujących części zamienne.
Metalizacja proszkowa wykorzystywana jest w regeneracji:
- elementów takich jak: powierzchnie pod łożyska, czopy wałów, prowadnice, elementy ślizgowe itp.,
- elementów, takich jak: powierzchnie pod prowadnice ślizgowe, łożyska oporowe, panewki ślizgowe itp.,
- prowadnic tłoków, wałów napędowych, ślizgaczy itp.,
- powierzchni pod łożyska toczne ślizgaczy, tłoczysk hydraulicznych, uszczelnień dławicowych, panewek oporowych itp.,
- powierzchni pod łożyska, płaszczyzn ślizgowych, regeneracja nurników itp.,
- połączeń skurczowych, łożysk oporowych, powierzchni ślizgowych itp.,
- powierzchni ślizgowych, łożysk oporowych, gniazd panewek, prowadnic itp.,
- gniazd łożysk, czopów wałów, zabezpieczanie łopat wentylatorów,
- elementów wymienników ciepła, grzejników, zabezpieczanie łopat turbin gazowych, łopatek mikserów,
- powierzchni ślizgowych, panewek ślizgowych, prowadnic itp.
METALIZACJA
NA GORĄCO
Proszki gamy Eutaloy RW natryskuje się „na gorąco”, a wykonane nimi napoiny są nieporowate i charakteryzują się dobrą odpornością na tarcie przy dużych naciskach. Zapewniają one również ochronę przed korozją, erozją oraz oksydacją w wysokich temperaturach.
Przed napawaniem detal należy odpowiednio przygotować stosując toczenie, szlifowanie lub czyszczenie korundem. Na tak przygotowany element natryskuje się odpowiednio dobrany proszek Eutalloy RW, który następnie jest przetapiany. Otrzymuje się w ten sposób powłokę o silnym metalicznym wiązaniu dyfuzyjnym z materiałem bazowym. Podczas procesu technologicznego metal rodzimy nie zostaje przetopiony. Napoiny można wykonywać na wszelkich metalach za
wyjątkiem czystej miedzi.
Wykonywanie powłok prewencyjnych metodą Eutalloy8 RW jest szeroko stosowane w przemyśle stalowniczym, ceramicznym, szklarskim, cukrowniczym.
Technologia ta jest również wykorzystywana przy produkcji:
- elementów pomp
- wentylatorów
- wałów
- tłoków
- oraz wieli innych elementów maszyn i urządzeń narażonych na szybkie zużycie.
Jest to jedyna skuteczna technologia spawania żeliwa m.in. kolektorów wydechowych
Powłoki wykonane technologią napawania na gorąco charakteryzują się niskim współczynnikiem tarcia, znaczną twardością (do 65 HRC), odpornością na korozję, utlenianie oraz pracę w wysokich temperaturach 600-800 stopni.
Proces napawania „na gorąco” wykorzystywany jest m. in. do naprawy i regeneracji:
- elementów, takich jak: czopy wałków rozrządu, śruby pras ślimakowych, czopy korbowe, urządzenia i narzędzia w przemyśle szklarskim, tarcze sterujące, krzywki, zderzaki, prowadnice walcarek, toczniki,
- elementów, takich jak łopatki i ślimaki mieszalników, segmenty do kształtowania rur betonowych, płozy ślizgowe, łańcuchy przenośników itp.,
- form do produkcji szkła, tworzyw sztucznych, matryc i prowadnic.
Naprawa wałów, obrabiarek, wirników pomp, dławic. Regeneracja rowków klinowych, krzywek, gładzi, suwaków, - sprzęgieł Cardana, sprzęgieł kłowych, kół zębatych, krawędzi form tłocznych, powierzchni pod łożyska. Stop stosowany również jako warstwa pośrednia pod powłoki wykonywane z twardszych materiałów,
- do usuwania wad odlewniczych, regeneracji form do opon, form do produkcji szkła, powierzchni matryc do głębokiego tłoczenia. Napawanie na gorąco jest jedyną skuteczną metodą naprawy kolektorów wydechowych.
Kontakt
Umów konsultację
Jeśli masz pytania, wystarczy że zostawisz kontakt do siebie.