Pragniemy przedstawić Państwu wyjątkową, nowoczesną i bardzo skuteczną technologię napraw i regeneracji, technologię metalizacji proszkowej na zimno (tzw. napawanie na zimno).
       Tradycyjne metody napawania powodują przetopienie podłoża wskutek czego następują zmiany strukturalne materiału bazowego. W konsekwencji może nastąpić odkształcenie regenerowanego elementu i brak możliwości przywrócenia mu pierwotnych właściwości. Zużycie maszyn i urządzeń kosztuje gospodarkę światową miliony dolarów rocznie. Przestoje w produkcji związane z awariami, konieczność wymiany zużytych elementów, części maszyn, zapewnienie prawidłowych parametrów technologicznych znacznie ograniczają wydajność każdego zakładu. Aby zmniejszyć koszty napraw opracowano metody regeneracji przywracające zużytym częściom pierwotne właściwości. Jedną z nich jest napawanie regeneracyjne na zimno.

       Technologia ta znajduje praktyczne zastosowanie m.in. przy regeneracji:

• wybitych lub wytartych czopach wałów
• powierzchni pod łożyska
• wytartych tłoczysk siłowników hydraulicznych
• zużytych powierzchniach ślizgowych oraz powierzchniach pod elementy uszczelniające

       Celem tego procesu jest uzupełnienie ubytków metalu na powierzchni przedmiotu, powstałych wskutek wytarcia, wybicia, korozji, itp.. Technologia ta pozwala na regenerację m.in.: wybitych lub wytartych czopów wałów, osi, powierzchni pod łożyska, tłoczysk siłowników hydraulicznych, powierzchni ślizgowych, powierzchni pod elementy uszczelniające, regenerację bieżni wałów, itp. Większość zużytych detali, które zwykle są złomowane, może być regenerowana. Prawidłowo przeprowadzona naprawa zapewnia przywrócenie im pierwotnych własności użytkowych. Efektem takich działań są znaczne oszczędności, gdyż zazwyczaj koszty naprawy są małe w porównaniu z wartością nowego elementu. Szeroki zakres materiałów eksploatacyjnych stosowanych podczas tej operacji umożliwia rozwiązywanie wszystkich problemów związanych z regeneracją części. Technologia napawania proszkowego na zimno ma szczególne zastosowanie w przypadku, gdy niedopuszczalne są zmiany strukturalne metalu bazowego oraz odkształcenia regenerowanych elementów. Wykonane napoiny są mikroporowate, dlatego też charakteryzują się dobrymi własnościami samo smarnymi. Ponadto wykazują szczególną odporność na ścieranie, korozję, erozję oraz tarcie metal-metal z naciskami. Napawanie wywołuje reakcję egzotermiczną, inicjującą proces zgrzewania dyfuzyjnego, efektem którego jest powstanie złącza materiałowego pomiędzy wykonywaną powłoką, a materiałem bazowym. Powłokę można wykonywać na wszystkich metalach za wyjątkiem czystej miedzi. Jej twardość (w zależności od stopnia zużycia, warunków pracy, oczekiwanego przedłużenia żywotności) wynosi od ok.20 HRC do ok.40 HRC. Wykorzystanie opisanej wyżej technologii metalizacji proszkowej na zimno umożliwi Państwu znaczne zwiększenie żywotności drogich części maszyn.